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玻璃瓶制造商分析了玻璃瓶的熔化和过程
玻璃瓶制造商分析了玻璃瓶的熔化和过程
在玻璃瓶生产中,玻璃瓶的熔化过程是指通过持续的高温加热,将混合均衡的配合材料产生均衡,无气泡,符合成型规定的玻璃液的过程。玻璃熔化过程是玻璃生产的需要工艺之一,可直接危害玻璃的质量、生产能力、效率和生产成本。
为了优良地减少熔化过程,获得优良玻璃,需要充分掌握玻璃熔化过程中的变化和需要的熔化标准,找到一些合适的加工过程,制定技术合理的熔化规章制度。
玻璃瓶的熔化是一个非常复杂的过程,在高温天气下可以产生一系列的物理、有用化学和物理变化和反映,使各种原材料的机械设备混合物变成复杂的熔化物,即玻璃溶液。
根据玻璃熔化过程中配合材料的变化和反映,玻璃熔化过程可分为硅酸盐材料、玻璃形成和反应五个环节。均匀化和制冷。
各种用于制造玻璃相互配合材料的化学物质,一般称为玻璃原料,关键原料是指引入各种玻璃结构行为主体金属氧化物的原料,决定玻璃的主要物理和物理性质。关键原料包括石英砂、大理岩、白云石、石灰石、碳酸氢铵。这种原材料在这个阶段被移动到工厂。
玻璃瓶的辅助原料是用来实际效果为主玻璃的熔化、澄清和成形性能,或使玻璃获得一些需要的性能,并加快整个熔化过程的原料。辅助原料的用量较少,根据不同的效果分为澄清剂、添加剂、脱色剂、乳液浊度剂、氧化物、氧化剂等。
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